Tel.: +49 (0)201 51 46 74-8
Fax.: +49 (0)201 51 46 74-9
http://www.siloprojekt.com
Info@siloprojekt.de

Tel.: +49 (201) 51 46 74 - 8
Fax.: +49 (201) 51 46 74 - 9
Info@siloprojekt.de

 

Firma Befüllrüssel Idealflusssilo Abluftfilter Siletta Austragshilfe Interessante Links Literatur: Impressum Kontakt



News:


SCHÜTTGUT 2009
Messe Dortmund Westfalenhallen
4. - 5. November 2009

 


27. - 29.04.2010 Nürnberg, Germany

 

http://www.bhglobal.com.au/




Messung physikalischer Eigenschaften von Schüttgüter





.: SILETTA® Einsatzbereiche


Idealflusssilo ist ein Silo ohne Trichter, also nur mit zylindrischen Wänden über einem Life- bottom. Dieses Austragsgerät entleert  den ganzen Siloquerschnitt simultan und gleichmäßig über die gesamte Fläche. Dazu eignet sich besonders gut das Austragsgerät „SILETTA®“   für  Querschnitte  bis  5 m. Viele Silos, auch wenn sie für den ursprünglichen Einsatz gut entworfen sind, können Probleme aufweisen wenn das Schüttgut verändert wird. Um zu gewährleisten, dass trotz Veränderung des Schüttgutes ein sicherer, voll funktionsfähiger Betrieb möglich ist wurde das IDEALFLUSSSILO entworfen. So kann auch nach Jahren, wenn das ursprüngliche Schüttgut nicht mehr produziert wird das Silo weiterhin voll genutzt werden. Universell einsetzbar für alle Schüttgüter bis 40 mm Korngröße und Silos in allen Größen mit kreisrunden, quadratischen- oder schlitzförmigen Austragsquerschnitten. Austragskapazität bis 1500 m3/h. Beständiger Auflockerungseffekt im Auslauf sichert gleichmäßigen Austrag und genaue Dosierung. Keine Brückenbildung oder Verstopfung am Siloaustrag. Nachträgliche Silosanierungen kostengünstig möglich.  
Fordern Sie uns.

Der Schwingboden baut Materialbrücken und Materialböschungen ab.

  • Statikmischer homogenes mischen von Pulvern  mittels modifizierte Siletta ®
  • Austragshilfen verhindert Brückenbildung Siletta ®
  • Testaustrag Siletta ® 400 x400 mm im Schüttgutlabor

     
Durch unsere Unternehmensstandorte in, D- 45307  Essen, und  Australien können wir Ihnen kurzfristigen und umfassenden Service für unsere Anlagen zusichern.

SILETTA®

The bridging or ratholing in the silo can block the whole process and cause a discontinuity with high technical and financial consequences. The influences of geometry of the silo are, the silo diameter, height, angle of the hopper, pressure in the silo and  wall friction. The influences trough powder are the cohesion, angle of internal friction, density and unconfined compressive strength. The  vibration however, is not transferred to the powder in the silo, because a layer of powder above the louver is flowing and expanded in which case a transfer of the vibration to the powder in the silo is not possible.

The vibrating bottom makes material bridges and angles of repose collapse.
Triple Function:

  • live bottom discharge equipment
  • dozing and proportioning device
  • shut off valve

Application:
Universal application for all bulk materials of up to 40 mm particle size and silos of all sizes and silos of all sizes with circulator, square or slot –shaped discharge openings. Discharge capacity up to 1500 m3/h. Avoid bridging, ratholing, degradation and segregation. The rate of flow is adjustable from zero to maximum.

  • Trough special filling technique, the soft treatment of particles is guaranteed.
  • Typical applications, filling of silos, loading of silos, wagons or stockpile.
  • Trough a special filling technique, the soft treatment of particles is guaranteed.
  • Silos for cohesive powders.

Partner:
http://www.bhglobal.com.au/ Messung physikalischer Eigenschaften von Schüttgüter